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制药业

随着GMP认证标准的颁布，行业对***包装标准化的要求也越来越高，无论是对包装的健康还是美观性，都提出了进一步的要求。贴有胶粘剂材料符合卫生标准的前提下，可满足***包装的需要。一方面，制药行业生产要求比较高，水运行快，许多药瓶需要自动贴标签才能满足要求;另一方面，贴纸材料适合各种印刷方法，图形清晰，全工作贴有效果强，使标签能满足***包装的市场需求。在OTC蓬勃发展的时期，消费者对***包装的要求肯定越来越高，他们希望标签不仅是一种描述，而且是一个品牌标志。同时，***防伪也相当重要，贴纸有各种可用的材料，如易碎纸、字模防伪贴纸等。

条形码，也称为条码，是一种通用产品包装标签，可以称为商品的。它反映了大量的信息，在通信信息的生产、销售、储存和检查中起着重要的作用。条码广泛应用于商标、包装和图书等产品，成为沟通的纽带。此外，了解和掌握条码印刷和使用知识，提高条码印刷质量也是非常重要的。标签印刷公司分享以下对油墨的要求：

油墨颜色搭配应充分考虑油墨的颜色，油墨颜色对条形码精度的影响也很大。从理论上讲，只要使用油墨根据颜色比可以满足条码印刷的要求，但由于印刷油墨存在颜色不纯的缺陷，导致色偏的情况。因此，油墨应准确控制颜色，使油墨密度均匀，色彩饱和度高，纯度高，应该先打印条码，然后再确定某油墨在红灯反射率是否符合要求。

胶水回流导致连续模切

对于许多热熔性粘合剂或增稠的自粘材料，在模切过程中，胶水在被切刀切开后很容易回流并重新粘合在一起，从而导致严重的胶粘线现象并在切割过程中造成标签模切由废料端引起的现象。当遇到这种问题时，可以采用适当降低模切加工温度的方法来减少胶水的回流。同时，必须保持模切工具的清晰度，以便该工具可以立即切穿胶层，以减少胶的回流。如果是机器模切，还可以提高打印速度以减少胶水的回流。

加工温度太低

在冬季，许多标签印刷公司的生产和加工温度都非常低，导致粘合剂材料。自粘材料的释放力大大降低，这导致模切“飞痕”。在这种情况下，需要提高车间的温度。通常，冬季粘合剂加工车间的温度不应低于15°C。

不干胶载体

不干胶主要以不干胶的形式应用于其他产品包装。粘性印刷材料通常使用铜纸。影响产品条形码标签印刷质量的两个主要原因。

为了提高自粘印刷印前技术的水平，自粘印刷产品的条形码质量不合格，因为印前过程不符合认证产品条形码的技术要求。归根结底是由于设计人员不了解产品条形码技术标准。经过***培训，可以完全防止产生不合格品。

打印设备的老化是不干胶条形码质量不合格的第二个主要原因。假定制版满足技术要求，普通设备可以打印经过认证的条形码标签印刷产品。如果粘性印刷设备处于老化和超负荷工作状态，印刷公司应尽快更新设备。